Every minute of changeover is a minute in which the line or machine produces nothing. SMED (Single Minute Exchange of Die) is the method for shortening changeover time, and this program takes you all the way: from an accurate picture of the current state to the design of a target state with shorter downtime and better coordinated work. Instead of notes on paper and a spreadsheet that never shows people working in parallel, you get a Gantt chart that shows at once who does what, on which machine element, in what order – and how much of it happens unnecessarily while the line is down.
The program runs in your browser with nothing to install – on an office computer and on a phone next to the machine. You type the activities into a table or draw them with the mouse on the chart, and the program calculates the schedule, the critical path, the downtime and the workload of every person.
Want to see it first? When you open the program, a ready-made analysis of a laser welding cell changeover is waiting for you – 42 items, three operators and a technician. You can move and edit it straight away and see how every change affects the downtime.
The classic SMED path starts with the question: which activities must be done while the machine is stopped (internal activities), and which can be done while it is still running or has already restarted (external activities)? The answer needs a precise picture – who, when, for how long and waiting for what. The program gives you that picture in minutes and shows it in a way the whole team understands, not just the author of the analysis.
Most of the benefits of SMED come from better work organisation: move some activities so that they are done during production, make some activities run in parallel and remove waiting. The chart shows these opportunities clearly – external activities done during downtime are flagged with a warning.
Operator, technician, logistics and manager look at the same diagram. It is easy to point out where the technician waits for the operator, when the logistics train arrives and which machine element is the bottleneck of the changeover.
The horizontal Gantt chart shows both parallel work and the sequence of activities – what a plain list of steps never shows.
Group the rows by person, by line element or station, by activity kind (internal / external) or not at all. With groups collapsed, one person is one lane – overlapping activities of the same person stand out at once. Bar colours follow the SMED code, the person, the element or the activity type.
Time zero is the line stop – the last good part. Preparation before the stop has negative time, and the downtime lasts until the item you mark as the restart. The length of the downtime is always visible and calculated automatically.
Each activity has the code INT (internal) or EXT (external), a person, a machine element, a type and a duration. Enter time in seconds, in minutes or as min:s. Write improvement ideas in the notes column, right next to the activity they belong to.
A vertical reference line marks an event in time, such as the logistics train arriving in the fifth minute. You drag the line by its flag on the axis, and activities can depend on it. Milestones mark key points of the changeover, such as the line stop and the restart.
A changeover is a network of linked activities. The program calculates it the way project scheduling tools do, but on a scale of seconds and minutes.
Finish-to-start, start-to-start, finish-to-finish and start-to-finish, with a positive or negative lag. Enter dependencies in the table, e.g. “12FS+30; 15SS”, or create them on the chart by dragging the circle at the end of a bar onto another bar. An edit that would create a loop is rejected.
The program finds the earliest start of every activity, its slack and the critical path that determines the length of the downtime. Arrows of binding dependencies are solid, non-binding ones dashed, and the critical path is drawn in bold. You can see at once which shortening will really shorten the downtime.
Drag a bar to change its start, drag its right edge to change its duration, and double-click an empty spot in a row to add a new activity for that person at that point on the axis. If you move an activity earlier than a dependency allows, the program explains why and offers to disconnect it. Every change can be undone with Ctrl+Z.
Analysing the current state is only half the job. The other half is the question: what should this changeover look like? The program lets you design the target state on the same chart and calculate at once how much downtime you will gain.
Save the finished current state under a new name, e.g. “target state”, and design the changes on that copy. The original stays untouched, so you can always go back to the starting point and show the team where you began.
Each step of the method is a simple move on the chart. Separating internal and external activities means changing the INT/EXT code. Moving preparation before the line stop means dragging a bar into negative time. Working in parallel means giving an activity to another person or changing a dependency from “one after another” to “together”. Shortening an activity means a shorter duration, typed in or dragged with the edge of the bar.
After every change the program recalculates the schedule, the critical path and the downtime. You see whether moving an activity really shortened the downtime or only shifted the bottleneck to another person. Warnings disappear when an external activity moves outside the downtime, and appear when the new division of work makes activities of the same person overlap.
Write the ideas raised at the workshop in the “Notes / idea” column next to the activity they belong to. On the target-state copy you check which of them bring the biggest gain, and you copy the table with the ideas to Excel as the starting point of an action plan.
The current state and the target state are two projects with the same indicators: downtime, internal and external totals, team work during downtime and the workload of every person. Side by side, they show the result of a SMED workshop with no extra calculations.
Attach a second project to the open analysis, for example the state before the workshop next to the state after it. Both changeovers appear on one chart, aligned to the moment the line stops, and a difference bar shows at once by how many minutes and what percentage the downtime got shorter.
Among the public projects you will find the target state of the example laser welding cell. It adds a logistics operator who brings the K24 fixtures and places the containers with components before the line stops, and takes away the K21 containers and fixtures after the restart. The operators change the fixtures together with the pneumatics themselves, so they do not wait for the technician, and the three windows are changed over in parallel. Downtime drops from 40 to 24 minutes. The chart also shows at once where to look next: the technician and some of the operators are still waiting.
Figures that usually take tedious spreadsheet work are ready after every change.
Tiles above the chart show the downtime, the totals of internal and external activities, the time of external activities done during downtime and the team's work during downtime. These are the basic measures before and after every SMED workshop.
For each person the program calculates working time and waiting time during downtime, and for each machine element its occupancy. You see at once who is overloaded and who is waiting and could take over part of the work.
The program warns about external activities done during downtime, internal activities outside downtime, items without a person and the same person in two overlapping activities. Click a warning to see the item on the chart.
A Pareto-style summary shows how much time goes to removal and mounting, adjustments, searching, walking or waiting – and suggests where to start improving.
The program is meant to be faster than paper and a spreadsheet – also when you enter data straight from watching a changeover.
The table below the chart takes keyboard input: Enter moves to the next row, and people, elements and types are suggested from what you have already entered. You can split activities in two, duplicate them and renumber them by start time – references in the dependencies are updated automatically.
After logging in you save analyses as projects, make copies and can publish them for others to view. Public projects can be browsed without logging in.
Save the chart as a PNG image or an SVG vector graphic, ready for a presentation or a workshop report. Export the whole analysis to an Excel file – activities, indicators and the chart on separate sheets, with times ready for calculation – or print it as a report (also to PDF): the chart with indicators on the first page, the activity table on the following ones.
The layout adapts to a narrow screen, so you can correct the analysis next to the machine. The interface is available in Polish and English – switch with one click.
For Lean and Kaizen leaders running SMED workshops, process and maintenance engineers, production managers and trainers who teach changeover reduction on real examples. Wherever several people do a changeover at the same time and you need to see how their work fits together.
Każda minuta przezbrojenia to minuta, w której linia lub maszyna nie produkuje. SMED (Single Minute Exchange of Die) to metoda skracania czasu przezbrojeń, a ten program prowadzi Cię przez całą drogę: od rzetelnego opisu stanu obecnego do zaprojektowania stanu docelowego, w którym postój jest krótszy, a praca ludzi lepiej zgrana. Zamiast notatek na kartce i arkusza, który nikomu nie pokazuje równoległej pracy ludzi, dostajesz wykres Gantta, na którym od razu widać, kto co robi, na jakim elemencie maszyny, w jakiej kolejności i ile z tego dzieje się niepotrzebnie w czasie postoju.
Program działa w przeglądarce, bez instalacji – na komputerze w biurze i na telefonie przy maszynie. Wpisujesz czynności do tabeli albo rysujesz je myszką na wykresie, a program sam liczy harmonogram, ścieżkę krytyczną, czas postoju i obciążenie każdej osoby.
Chcesz najpierw zobaczyć, jak to wygląda? Po otwarciu programu czeka na Ciebie gotowa analiza przezbrojenia celi spawania laserowego – 42 pozycje, trzech operatorów i technik. Możesz ją od razu przesuwać, zmieniać i sprawdzać, jak każda zmiana wpływa na czas postoju.
Klasyczna droga SMED zaczyna się od pytania: które czynności muszą być wykonane, gdy maszyna stoi (czynności wewnętrzne), a które można zrobić, gdy jeszcze pracuje albo już ruszyła (czynności zewnętrzne)? Odpowiedź wymaga dokładnego obrazu – kto, kiedy, jak długo i na co czeka. Program daje ten obraz w kilka minut i pokazuje go tak, że rozumie go cały zespół, a nie tylko autor analizy.
Większość korzyści ze SMED wynika z lepszej organizacji pracy: wystarczy przenieść część czynności, tak by były wykonane w trakcie produkcji, uczynić część czynności równoległymi i usunąć czekanie. Wykres pokazuje te możliwości czarno na białym – czynności zewnętrzne wykonywane w czasie postoju są oznaczone ostrzeżeniem.
Operator, technik, logistyk i kierownik patrzą na ten sam diagram. Łatwo wskazać, gdzie technik czeka na operatora, kiedy przyjeżdża pociąg logistyczny i który element maszyny jest wąskim gardłem przezbrojenia.
Poziomy wykres Gantta pokazuje jednocześnie równoległość i następstwo czynności – to, czego nie widać w zwykłej liście kroków.
Wiersze grupujesz według osoby, elementu linii lub stanowiska, rodzaju czynności (wewnętrzna / zewnętrzna) albo bez grup. Po zwinięciu grup jedna osoba to jeden pas – nakładające się czynności tej samej osoby są od razu widoczne. Kolor pasków ustawiasz według kodu SMED, osoby, elementu lub typu czynności.
Chwila zero to zatrzymanie linii – ostatnia dobra sztuka. Przygotowanie przed postojem ma czas ujemny, a postój trwa do pozycji, którą wskażesz jako ponowne uruchomienie. Dzięki temu długość postoju jest zawsze widoczna i liczona automatycznie.
Każda czynność ma kod INT (wewnętrzna) albo EXT (zewnętrzna), osobę, element maszyny, typ i czas. Czas wpisujesz w sekundach, w minutach albo w formacie min:s. W kolumnie uwag zapisujesz pomysły usprawnień od razu przy czynności, której dotyczą.
Pionowa linia odniesienia oznacza zdarzenie w czasie, np. przyjazd pociągu logistycznego w piątej minucie. Linię przeciągasz za flagę na osi, a czynności mogą od niej zależeć. Kamienie milowe zaznaczają ważne punkty przezbrojenia, takie jak zatrzymanie i ponowne uruchomienie linii.
Przezbrojenie to sieć powiązanych czynności. Program liczy ją tak jak narzędzia do harmonogramowania projektów, ale w skali sekund i minut.
Koniec–start, start–start, koniec–koniec i start–koniec, z opóźnieniem dodatnim lub ujemnym. Zależności wpisujesz w tabeli, np. „12FS+30; 15SS”, albo tworzysz na wykresie, przeciągając kółko z końca paska na inny pasek. Polskie skróty (ZR, RR, ZZ, RZ) też są rozumiane. Edycja, która utworzyłaby pętlę, jest odrzucana.
Program wyznacza najwcześniejszy start każdej czynności, jej zapas i ścieżkę krytyczną, która decyduje o długości postoju. Strzałki zależności wiążących są ciągłe, niewiążących – przerywane, a ścieżka krytyczna jest pogrubiona. Od razu widać, które skrócenie naprawdę skróci postój.
Przeciągnięcie paska zmienia jego start, prawa krawędź – czas trwania, a dwuklik w pustym miejscu wiersza dodaje nową czynność tej osoby w tym miejscu osi. Jeśli przesuniesz czynność wcześniej, niż pozwala zależność, program wyjaśni dlaczego i zaproponuje jej rozłączenie. Każdą zmianę cofniesz skrótem Ctrl+Z.
Analiza stanu obecnego to dopiero połowa pracy. Druga połowa to pytanie: jak to przezbrojenie powinno wyglądać? Program pozwala zaprojektować stan docelowy na tym samym wykresie i od razu policzyć, ile czasu postoju zyskasz.
Gotowy stan obecny zapisujesz pod nową nazwą, np. „stan docelowy”, i na tej kopii projektujesz zmiany. Oryginał zostaje nietknięty, więc zawsze możesz wrócić do punktu wyjścia i pokazać zespołowi, skąd zaczynaliście.
Każdy krok metody to prosty ruch na wykresie. Rozdzielenie czynności wewnętrznych i zewnętrznych to zmiana kodu INT/EXT. Przeniesienie przygotowania przed zatrzymanie linii to przeciągnięcie paska w czas ujemny. Zrównoleglenie pracy to przypisanie czynności innej osobie albo zmiana zależności z „po kolei” na „razem”. Skrócenie samej czynności to krótszy czas, wpisany z ręki albo przeciągnięty krawędzią paska.
Po każdej zmianie program przelicza harmonogram, ścieżkę krytyczną i czas postoju. Widzisz, czy przeniesienie czynności naprawdę skróciło postój, czy tylko przesunęło wąskie gardło na inną osobę. Ostrzeżenia znikają, gdy czynność zewnętrzna trafia poza postój, i pojawiają się, gdy nowy podział pracy powoduje nakładanie się czynności tej samej osoby.
Pomysły zgłoszone na warsztacie zapisujesz w kolumnie „Uwagi / pomysł” przy czynności, której dotyczą. Na kopii stanu docelowego sprawdzasz, które z nich dają największy zysk, a tabelę z pomysłami kopiujesz do Excela jako punkt wyjścia do planu działań.
Stan obecny i stan docelowy to dwa projekty z tymi samymi wskaźnikami: czas postoju, sumy czynności wewnętrznych i zewnętrznych, praca zespołu w czasie postoju i obciążenie każdej osoby. Zestawione obok siebie pokazują wynik warsztatu SMED bez dodatkowych obliczeń.
Do otwartej analizy dołączasz drugi projekt, na przykład stan przed warsztatem obok stanu po. Oba przezbrojenia widać na jednym wykresie, ustawione od chwili zatrzymania linii, a pasek różnicy od razu pokazuje, o ile minut i procent skrócił się postój.
Wśród projektów publicznych znajdziesz stan docelowy przykładowej celi spawania laserowego. Pojawia się w nim logistyk, który przed zatrzymaniem linii przywozi przyrządy K24 i podstawia kontenery z komponentami, a po starcie zabiera kontenery i przyrządy K21. Operatorzy sami wymieniają przyrządy razem z pneumatyką, więc nie czekają na technika, a trzy okna są przezbrajane równolegle. Postój spada z 40 do 24 minut. Wykres od razu pokazuje też, gdzie szukać dalej: technik i część operatorów wciąż czekają.
Liczby, które zwykle trzeba mozolnie wyliczać w arkuszu, są gotowe po każdej zmianie.
Kafle nad wykresem pokazują czas postoju, sumę czynności wewnętrznych i zewnętrznych, czas czynności zewnętrznych wykonywanych w czasie postoju oraz pracę zespołu w czasie postoju. To podstawowe miary przed i po każdym warsztacie SMED.
Dla każdej osoby program liczy czas pracy i czas czekania w czasie postoju, a dla każdego elementu maszyny – jego zajętość. Od razu widać, kto jest przeciążony, a kto czeka i mógłby przejąć część pracy.
Program ostrzega o czynnościach zewnętrznych wykonywanych w czasie postoju, czynnościach wewnętrznych poza postojem, pozycjach bez przypisanej osoby oraz o tej samej osobie w dwóch nakładających się czynnościach. Klik w ostrzeżenie pokazuje pozycję na wykresie.
Zestawienie w stylu Pareto pokazuje, ile czasu zajmuje demontaż i montaż, regulacje, szukanie, chodzenie czy oczekiwanie – i podpowiada, od czego zacząć usprawnianie.
Program ma być szybszy od kartki i arkusza – także przy wprowadzaniu danych prosto z obserwacji przezbrojenia.
Tabela pod wykresem przyjmuje dane z klawiatury: Enter przechodzi do kolejnego wiersza, a osoby, elementy i typy są podpowiadane z tego, co już wpisano. Czynności możesz dzielić na dwie, duplikować i przenumerować według czasu startu, a odwołania w zależnościach poprawią się same.
Po zalogowaniu zapisujesz analizy jako projekty, robisz kopie i możesz je opublikować, żeby inni mogli je obejrzeć. Projekty publiczne przeglądasz bez logowania.
Wykres zapiszesz jako obraz PNG albo grafikę wektorową SVG, gotową do prezentacji i raportu z warsztatu. Całą analizę wyeksportujesz do pliku Excel – czynności, wskaźniki i wykres w osobnych arkuszach, czasy gotowe do liczenia – albo wydrukujesz jako raport (także do PDF): wykres ze wskaźnikami na pierwszej stronie, tabela czynności na kolejnych.
Układ dopasowuje się do wąskiego ekranu, więc analizę możesz poprawiać przy maszynie. Interfejs jest dostępny po polsku i po angielsku – przełączasz go jednym kliknięciem.
Dla liderów Lean i Kaizen prowadzących warsztaty SMED, inżynierów procesu i utrzymania ruchu, kierowników produkcji oraz trenerów, którzy uczą skracania przezbrojeń na realnych przykładach. Wszędzie tam, gdzie przezbrojenie wykonuje kilka osób naraz i trzeba zobaczyć, jak ich praca się zazębia.