Single Minute Exchange of Die
SMED und QCO - Was bedeuten diese Begriffe?
SMED (Single Minute Exchange of Die) ist eine Methode zur Verkürzung der Rüstzeit von Maschinen. Der Name beschreibt das Ziel, Rüstvorgänge innerhalb einer in Minuten gemessenen Zeit und letztlich in weniger als 10 Minuten durchzuführen.
In der Praxis wird auch der Begriff QCO (Quick Change Over), also schnelles Umrüsten, verwendet. Einige Unternehmen und Beratende verwenden QCO anstelle von SMED. Beide Begriffe beschreiben dieselbe Verbesserungsrichtung: die Stillstandszeit des Produktionsprozesses zu verkürzen und eine effiziente, wiederholbare Vorgehensweise beim Umrüsten zu entwickeln.
Ziel der Schulung
Eine wirksame Verkürzung der Rüstzeit beginnt mit der Definition, was ein Rüstvorgang ist und wie seine Dauer gemessen wird.
Im theoretisch-praktischen Teil der Schulung lernen die Teilnehmenden Werkzeuge zur Beobachtung und Analyse des Prozesses kennen, darunter Beobachtungsbögen, Spaghetti-Diagramme und Yamazumi-Diagramme.
Die Teilnehmenden lernen die einzelnen Schritte der SMED-Analyse und die wichtigsten Methoden zur Verkürzung der Rüstzeit kennen.
Darüber hinaus erfahren sie, wie sich die Rüstzeit auf die Produktionsplanung, Losgrößen, Lagerbestände und Flexibilität der Produktion auswirkt.
Schulungsprogramm
Die Schulung umfasst:
- die Definition des Rüstvorgangs und die Festlegung der Zeitmessung,
- die Beobachtung und Dokumentation des Prozessablaufs,
- die Trennung interner und externer Rüsttätigkeiten,
- die Umwandlung interner in externe Rüsttätigkeiten,
- die Beseitigung unnötiger Bewegungen, Wartezeiten und Einstellarbeiten,
- den Einsatz von Beobachtungsbögen, Spaghetti-Diagrammen und Yamazumi-Diagrammen,
- die Organisation des Arbeitsplatzes und die Vorbereitung der benötigten Werkzeuge und Materialien,
- die Standardisierung der verbesserten Vorgehensweise,
- die Erstellung eines Plans für weitere Maßnahmen.
Mögliche Ergebnisse
Die Praxis zeigt, dass sich die Rüstzeit normalerweise um etwa 30% verkürzen lässt. Bei einigen Prozessen sind Reduzierungen von mehr als 50% möglich.
Das endgültige Ergebnis hängt vom untersuchten Prozess, den verfügbaren technischen Möglichkeiten, der Arbeitsorganisation und der Umsetzung des erarbeiteten Maßnahmenplans ab.
Workshop
Abhängig von der gewählten Schulungsvariante und den individuellen Vereinbarungen kann der Workshop im Betrieb des Auftraggebers, in einem anderen vereinbarten Produktionsbetrieb oder anhand einer zuvor aufgezeichneten Umrüstung durchgeführt werden.
Die Teilnehmenden analysieren einen realen oder aufgezeichneten Prozess, erkennen die wichtigsten Verschwendungsarten und erstellen einen Plan zur Verkürzung der Rüstzeit.
Wenn die organisatorischen Bedingungen es erlauben, können die Ergebnisse des Workshops als Grundlage für ein reales Verbesserungsprojekt dienen.
Nach der Schulung können die Teilnehmenden
- einen Rüstvorgang definieren und die Methode zur Messung seiner Dauer festlegen,
- den Ablauf einer Umrüstung beobachten und analysieren,
- interne und externe Tätigkeiten unterscheiden,
- die wichtigsten Verschwendungsarten und unnötigen Tätigkeiten erkennen,
- grundlegende Werkzeuge der SMED-Analyse anwenden,
- einen Plan zur Prozessverbesserung erstellen,
- einen Standard für den verbesserten Rüstvorgang entwickeln,
- den Einfluss der Rüstzeit auf Produktion und Lagerbestände beurteilen.
Für wen ist die Schulung bestimmt?
Die Schulung richtet sich an:
- Meister, Vorarbeiter und Teamleiter in der Produktion,
- Mitarbeitende der Instandhaltung,
- Prozessingenieure,
- Technologen,
- Produktionsleiter,
- Verantwortliche für Lean und kontinuierliche Verbesserung.
Organisation der Schulung
Die Schulung dauert 1 bis 3 Tage. Den genauen Umfang, das Verhältnis zwischen Theorie und Praxis sowie die Durchführung der Übungen stimme ich individuell mit dem Auftraggeber ab.
Vor der Schulung legen wir gemeinsam den Umfang, die erwarteten Ergebnisse und die Methode zur Bewertung der Schulung fest.
Kosten der Schulung
Der Preis einer individuellen Schulung wird jeweils gesondert vereinbart.
Fragen Sie nach dem Schulungsumfang und einem individuellen Angebot.